齿轮具有代表性的热处理有几种：淬火、调质、高频、渗碳、氮化等。下面就来讲解这几种热处理的特点和作用。
什么是淬火？为了提高钢材的硬度，将材料加热到高温（约800º)后快速冷却。根据冷却介质，分为油冷/水冷/喷射冷却等不同种类。淬火后的钢材过脆，为了增加钢材的韧性，一般需要再进行回火处理，纯铁即使经过淬火处理也不会变硬。钢材的含碳量在0.35%以上的话，淬火硬化可能。
什么是调质处理？调质处理是将淬火及高温回火相结合，调整钢材（钢件）硬度/强度的热处理，因为调质后的材料及制品要进行机械加工，所以硬度达不到淬火后那么高。
什么是高频淬火？像S45C或SCM440这样含碳量在0.35%以上的碳素钢，对其表面进行硬化处理的方法。要注意的是，对齿轮进行高频处理后，会发生齿面及齿顶的硬度达到使用要求，但齿根部分达不到淬火硬度的情况，硬度低于渗碳淬火处理的硬度。齿轮经过高频淬火后精度下降。作为高精度齿轮使用时需要对齿轮做磨削加工。
什么是渗碳淬火？渗碳淬火是在低碳钢的表面渗入碳素，使之成为高含碳量状态的处理。是仅对钢材表面进行硬化的热处理手段。渗入碳素的表面芯部（C=0.15%）的硬度由软到硬连续变化。芯部硬度低于表面。经过渗碳淬火处理的齿轮容易产生变形（尺寸增大）及扭曲等，致使齿轮精度下降1个等级程度。要想提高齿轮精度，需要对齿轮做再次磨削。
什么是氮化处理？氮化是将氮扩散渗入到钢的表面以提高表面硬度的热处理方法。含有铝、铬。钼的钢材容易达到氮化目的，表面硬度提高。具在代表性的氮化钢有SACM645（铝铬钼钢）
以上就是齿轮具有代表性的热处理。
